CT-Volumendarstellung eines konischen gefüllten Bauteils mit sichtbarer innerer Struktur

BliXray bietet sein Linearbeschleuniger-CT-System BLCT-LINACLAB den Munitions-, Treibstoff- und Raketenmotorwerken an, die derzeit im Westen gebaut oder erweitert werden – und gibt ZfP-Abteilungen damit eine Möglichkeit, dicke, dichte energetische Baugruppen in einem Stück zu prüfen.

Mit Beschleunigerenergien von 2, 4, 6 oder 9 MeV durchdringt das System bis zu 380 mm Stahl, und Bauteile bis 2,6 m Höhe werden als Ganzes gescannt. Komplette Motorgehäuse, Presskörper und Gefechtskopfsektionen werden so ohne Zerschneiden und ohne Stichproben geprüft.

Eine neue Generation von Werken, eine alte Prüfanforderung

Im Westen entstehen Energetik-Kapazitäten in einem Tempo wie seit Jahrzehnten nicht mehr, und jedes neue Werk übernimmt denselben unverzichtbaren Prüfschritt. Gegossenes oder gepresstes energetisches Material muss vor der Abnahme auf Lunker, Risse, Einschlüsse und Ablösung vom Gehäuse geprüft werden. Die Wandstärken, Dichten und Stahlgehäuse dieser Bauteile liegen weit außerhalb dessen, was eine CT mit konventionellen Röntgenquellen erreicht.

„Die Frage, die wir von neuen Werken hören, lautet nicht, ob geprüft werden soll, sondern wie man ein vollständiges volumetrisches Bild eines Bauteils bekommt, das eine konventionelle 450-kV-Röntgenquelle schlicht nicht durchdringt“, sagt Adrian de Riz, Geschäftsführer der BliXray Technologies GmbH. „Genau diese Lücke schließt die BLCT-LINACLAB.“

Durchdringung jenseits konventioneller Röntgenquellen

Die BLCT-LINACLAB setzt an die Stelle der konventionellen Röntgenröhre einen Elektronen-Linearbeschleuniger. Ihre vier Energiestufen – 2, 4, 6 und 9 MeV – entsprechen einer angegebenen Stahldurchdringung von 200, 250, 280 und 380 mm, und die Energie lässt sich für leichtere Bauteile auf derselben Anlage herunterstufen. Für die dichtesten Baugruppen arbeitet das System mit seinem Hochenergie-Zeilendetektor im Fächerstrahlmodus: Pixelraster 0,2 oder 0,4 mm auf 614 oder 820 mm Detektorlänge, 16-Bit-Digitalisierung und ein einstellbarer Nachkollimator von 0,15 bis 5 mm, der Streustrahlung abfängt, bevor sie den Detektor erreicht. Diese Kombination erhält den Kontrast im Inneren eines schwer ummantelten Bauteils mit geringer Dichte, wo die Streuung im Kegelstrahl sonst dominieren würde.

Die Ortsauflösung ist mit besser als 2,5 Linienpaaren pro Millimeter angegeben, die Dichteauflösung mit besser als 0,5 Prozent – genug, um Schlacke, Porosität und Einschlüsse in dicken Querschnitten zu trennen. Die Prüfbedingungen hinter diesen Werten nennt BliXray auf Anfrage.

Ausgelegt für das ganze Bauteil

Die meisten CT-Anlagen enden deutlich unter einem Meter Scanhöhe. Die BLCT-LINACLAB nimmt auf ihrem Manipulator Bauteile bis 2700 × 1400 mm auf und scannt Volumen bis ø720 × 2600 mm im Kegelstrahlmodus oder ø1250 × 2300 mm im Fächerstrahlmodus. In der Praxis heißt das: Ein Motorgehäuse in voller Länge, ein kompletter Presskörper oder eine montierte Gefechtskopfsektion wird als ein Objekt in einem Koordinatensystem gescannt – nicht als Folge von Abschnitten, die später zusammengeführt werden müssen.

Was das für ein Werk in der Ausrüstungsphase bedeutet

Für ein Werk, das die Prüftechnik vor dem Serienanlauf spezifiziert, entscheiden drei Parameter, ob ein Hochenergiesystem passt: der dichteste Weg durch das Bauteil, der die Beschleunigerenergie bestimmt; das größte Bauteil, das im Ganzen gescannt werden muss, das das Scanvolumen bestimmt; und das kleinste Merkmal, das erkannt werden muss, das Detektor und Kollimation bestimmt. „Wir prüfen Kundenbauteile gegen diese drei Punkte, bevor wir eine Konfiguration vorschlagen, und wir tun das früh, denn die Abschirmungs- und Gebäudeanforderungen eines MeV-Systems gehören in die Werksplanung, nicht in eine Nachrüstung“, ergänzt de Riz. Diese Fähigkeit trägt die Arbeit von BliXray für Verteidigung und Sicherheit.

Testscans und Standortplanung

BliXray bietet Testscans von Kundenbauteilen auf der BLCT-LINACLAB an und unterstützt die Standort- und Abschirmungsplanung neuer Installationen. Kontakt: Adrian de Riz, Geschäftsführer, BliXray Technologies GmbH, a.deriz@blix-ray.de, +49 1578 0477753 – www.blix-ray.de.

Über BliXray – Die BliXray Technologies GmbH in Hannover entwickelt und baut industrielle CT-Anlagen und Strahlenschutzkabinen. Hersteller aus Verteidigung, Luftfahrt und Forschung prüfen mit BliXray-CT sicherheitskritische Bauteile zerstörungsfrei. BliXray-Kabinen und -Container nehmen Röntgenquellen bis 300 kV auf, bei einem Schutzniveau von 0,5 µSv/h.